Purso förbättrar leveranssäkerheten med helt uppkopplad, datadriven aluminiumproduktion

Sammanfattning

Under ett 15-årigt partnerskap har Purso och Pinja kontinuerligt utvecklat Pursos verksamhet - och förvandlat en traditionell aluminiumfabrik till en digitalt uppkopplad, datadriven produktionsmiljö. Detta långsiktiga samarbete möjliggör en mer förutsägbar produktion, lägre material- och energispill, proaktivt underhåll och bättre dagliga beslut i flera fabriker.

Utvalda lösningar
Production Operations
Maintenance Operations
Real-Time Monitoring
Digital Operations & Platform

Påverkan

Förbättrad leveranssäkerhet

Bättre lasthantering och kortare ledtider genom visuell produktionsplanering.

Produktionsöversikt i realtid

Omedelbar identifiering av produktionsproblem och deras grundorsaker på alla maskiner.

Proaktivt underhåll

Systematiskt, datadrivet underhåll ersätter reaktiv brandbekämpning.

Minskat avfall och minskad energianvändning

Smart materialanvändning och produktionsoptimering som stöder hållbarhetsmålen.

UTMANINGEN

Komplex produktion krävde bättre samordning och insikt i realtid

Pursos verksamhet kretsar kring både egenutvecklade produkter och specialdesignade produkter som utvecklas tillsammans med kunderna. Företaget står inför utmaningar som är bekanta för många tillverkare: kunderna beställer mindre partier med kortare leveranstider, samtidigt som bibehållen flexibilitet förblir en viktig konkurrensfördel.

Före 2010 saknade Purso heltäckande insyn i produktionsresultaten. Företaget behövde mäta maskinernas drifttid, produktionsvolym, hastighet och spill - men hade inget systematiskt sätt att samla in eller agera på dessa data.

I takt med att verksamheten växte blev produktionsplaneringen alltmer komplex. Olika produktportföljer, krävande designarbete och snävare leveransscheman krävde bättre verktyg. Företaget behövde också gå mot en papperslös verksamhet och systematiskt underhåll för att stödja långsiktig tillväxt.

Kanske viktigast av allt var att hållbarhet blev en central del av Pursos strategi. Automation Director Tapani Silvonen, som har drivit digitaliseringen sedan 2017, såg att bättre data och system skulle vara avgörande för energieffektivitet, materialåtervinning och transparens i produktionen.

"I praktiken innebär digitalisering att förvärva, slå samman och integrera system som är nära relaterade till produktionen. Hållbarhet spelar en viktig och ständigt växande roll - vi strävar efter att bättre möta framtidens krav på en hållbar industri."

Tapani SilvonenAutomationschef på Purso

LÖSNINGEN

Ett 15-årigt partnerskap som kopplar samman hela produktionslivscykeln

Purso och Pinja inledde sitt samarbete 2010 med maskinövervakning. Det som började som ett fokuserat projekt för att förbättra produktionseffektiviteten utvecklades till ett omfattande partnerskap som täcker alla aspekter av produktionen.

Samarbetet utvidgades gradvis och strategiskt. Produktionsplanering infördes 2018 för att förbättra leveranssäkerheten och lasthanteringen. Underhållshanteringen bidrog med systematiska, proaktiva metoder för att ta hand om utrustningen. En integrationsplattform säkerställde att alla system kommunicerade sömlöst. Anpassad mjukvaruutveckling tillgodosåg specifika behov, bland annat ett skräddarsytt system för verktygsunderhåll för extruderingsverktyg för aluminiumprofiler.

Idag omfattar lösningen Pursos verksamhet i Finland och Nederländerna. Informationen flödar kontinuerligt mellan produktionsplanering, tillverkningskontroll, produktionsövervakning och underhåll - vilket skapar en obruten kedja där data stöder beslutsfattandet på alla nivåer.

Partnerskapets styrka ligger i ett genuint samarbete. Pursos produktionspersonal deltar aktivt i att definiera och utveckla systemen, vilket säkerställer att lösningarna uppfyller de verkliga behoven på fabriksgolvet. Enligt systemutvecklingschefen Visa Hartikka och automationsdirektören Tapani Silvonen har detta engagemang lett till en positiv och framåtblickande attityd bland personalen.

"Pinjas produkter har gett oss en modern plattform som möjliggör verksamhetsutveckling och agilitet. Det positiva med Pinja är deras innovationsförmåga och deras vilja att utveckla system tillsammans på lång sikt."

Visa HartikkaSystemutvecklingschef på Purso

PÅVERKAN

Uppkopplad produktion möjliggör tillförlitlighet, effektivitet och hållbarhet

Omvandlingen berörde alla aspekter av Pursos produktion. Det som började med en grundläggande maskinövervakning utvecklades till ett helt integrerat system som stödjer dagliga beslut och långsiktig strategisk utveckling.

Produktionsplanering och kontroll

Visuell produktionsplanering förbättrade leveranssäkerheten och produktionens aktualitet. Planeringssystemet hjälper Purso att hantera begränsad tillverkningskapacitet och samtidigt behålla den flexibilitet som kunderna värdesätter. När situationer förändras möjliggör det visuella gränssnittet snabba svar.

Arbetsköer förtydligar operatörernas dagliga uppgifter. Personalen godkänner framstegen, vilket skapar insyn i driftstatus, materialförbrukning och färdiga batcher. Denna information flödar automatiskt till ERP-systemet. Purso utökar nu arbetsköerna till att omfatta underleverantörer, vilket ger transparens i den externa tillverkningen.

Produktionsövervakning och underhåll

Den uppgraderade lösningen för produktionsövervakning identifierar snabbt potentiella problem och grundorsaker, vilket stöder en effektiv daglig hantering. Purso får en detaljerad bild i realtid av maskin- och produktionsstatus.

Underhållet har skiftat från reaktivt till proaktivt. Lösningen för underhållshantering gör arbetet tydligare och mer systematiskt, vilket minskar oplanerad stilleståndstid och ger utrustningen en längre livslängd.

Anpassad verktygshantering

Det gemensamt utvecklade systemet för verktygsunderhåll tillgodoser Pursos specifika behov av verktyg för aluminiumprofiler. Tidigare fanns den här informationen på papper, vilket gjorde den svår att hitta eller använda för utveckling. Nu samlas data systematiskt, vilket möjliggör ständiga förbättringar. Systemet bidrog också till Pursos övergång till papperslöshet och uppdaterar verktygstillgängligheten för produktionsplanering automatiskt.

Hållbarhet och effektivitetsvinster

Bättre data och processkontroll stöder Pursos hållbarhetsmål. Företaget har förbättrat energieffektiviteten, främjat smart materialanvändning och minskat produktionsavfallet genom optimerad verksamhet.

Viktiga effekter inkluderar:

Förbättrad leveranssäkerhet genom visuell produktionsplanering och lasthantering

Kortare ledtider med bättre kapacitetsutnyttjande

Synlighet i realtid över alla maskiner och produktionsprocesser

Proaktivt underhåll ersätter reaktiva metoder

Minskat avfall genom optimerad produktion och materialanvändning

Ökad energieffektivitet som stöder hållbarhetsmålen

Papperslös verksamhet med systematisk datainsamling

Fullständig integration mellan planerings-, produktions- och underhållssystem

"Pinja har mycket affärsexpertis och -kunskap samt en vilja att utveckla lösningar som gynnar kunderna. Personliga relationer och personkemi spelar också en roll för hur väl det praktiska samarbetet lyckas, och vi har arbetat med fantastiska människor från Pinja."